產品詳情
   離心噴霧幹燥（zào）機，噴霧幹燥機、噴霧幹（gàn）燥（zào）塔是液體成形工藝和幹燥工業中廣泛應用的工藝。適用於從懸乳液、溶液、乳（rǔ）液和糊狀（zhuàng）液體原料中生產（chǎn）粉狀、顆粒狀固體產（chǎn）品。因此，當成品的（de）顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，噴霧幹燥機是十分理想的幹燥工藝。
 特點：
   1、噴霧幹燥速度快，料（liào）液（yè）經（jīng）霧化（huà）後，表麵積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，幹燥時間僅需數秒（miǎo）鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。 
   2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。 
   3、噴霧幹燥機生產過程簡化，操作控製方便。對於（yú）濕含（hán）量40-60%（特（tè）殊物料可達90%）的液體能一次幹（gàn）燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品（pǐn）純（chún）度。對產品粒徑、鬆密度、水份，在一定範圍內可通（tōng）過改變操作條件進（jìn）行調（diào）整，控製和管理都很方便。
 工作原理：        
       噴霧幹燥機為開式循（xún）環，並流式，離心式霧化。幹燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾後根據操作指令由鼓風機吸取再經（jīng）加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧幹燥主塔。液體物料根據操作指令經過（guò）蠕動泵，進入高速旋轉的離（lí）心噴頭，在離心力作用下被分散成（chéng）小霧滴。在噴霧幹燥（zào）主塔內，小（xiǎo）霧（wù）滴與熱風在充（chōng）分接觸（chù），沿其（qí）特定路徑進（jìn）行熱交換後被幹燥成（chéng）為產品，然後通（tōng）過旋風分離器實現分（fèn）離，固體（tǐ）物料被（bèi）收（shōu）集，氣體介質再經過過濾後被排出。整套噴霧係統易清潔、無死角（jiǎo）,符合GMP要求。
       設計與製（zhì）造中以下三個（gè）方麵是注意要點
      1、熱氣流與（yǔ）霧滴的接觸：有足夠量的熱氣（qì）流進入噴霧幹燥室時，必須考（kǎo）慮熱（rè）氣流的方向及角度，無論是並流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
   2、霧化：噴霧（wù）幹燥機的霧化係統必須確保（bǎo）霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品（pǐn）質量的合格率。
       3、管道（dào）角度及錐體角度的設計
 應用範圍（wéi）： 
   化學製品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染（rǎn）料（liào）、有（yǒu）機催化劑、白炭黑、洗衣粉（fěn）、硫酸鋅、二氧化矽、偏矽酸鈉（nà）、氟（fú）化（huà）鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑（jì）、各種廢液等。
   食    品：維生（shēng）素（sù）、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白（bái）質、奶（nǎi）粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料（liào）、蔬菜（cài）汁、酵母、澱粉類等
   陶   瓷（cí）：氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵（tiě）氧體及金屬氧化物（wù）等。
 技術規格

注：水份蒸發量與物料特性和（hé）因含量及熱風進出溫度有（yǒu）關